塑膠機機械手在自動化生產(chǎn)中的作用主要包括以下幾個方面：

提高生產(chǎn)效率：

快速循環(huán)：機械手能夠以極快的速度進行取件、放件等動作，且動作精準、連貫，不受人為因素如疲勞、注意力不集中等影響，可大幅縮短生產(chǎn)周期。例如，在注塑生產(chǎn)中，機械手可以在注塑機完成注塑動作后的極短時間內(nèi)取出成品，然后迅速進行下一個循環(huán)的，相比人工效率快。

多任務并行處理：一些先進的塑膠機機械手具備多軸運動和多功能能力，可以同時進行多項任務，如在取出成品的同時進行廢料清理、產(chǎn)品等工作，進一步提高了生產(chǎn)的綜合效率。

產(chǎn)品質(zhì)量：

精準的動作控制：機械手的動作精度高，能夠準確地將塑膠制品放置在指定位置，保證產(chǎn)品的一致性和精度。對于一些對尺寸精度、位置精度要求較高的塑膠產(chǎn)品，如精密電子配件、光學鏡片等的生產(chǎn)，機械手的精準尤為重要，可以有效減少產(chǎn)品的次品率。

穩(wěn)定的生產(chǎn)過程：機械手不受情緒、體力等因素影響，能夠始終保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，避免了因人工的不穩(wěn)定性導致的產(chǎn)品質(zhì)量波動。例如，在產(chǎn)品的包裝環(huán)節(jié)，機械手可以按照設定的力度和方式進行包裝，確保每個產(chǎn)品的包裝質(zhì)量一致。

減少生產(chǎn)成本：

減少人力需求：自動化的機械手可以替代人工完成重復性、高強度的工作，從而減少了對人工勞動力的需求。這不僅可以企業(yè)的人力成本，還能緩解企業(yè)在招工、用工方面的壓力，尤其是在勞動力短缺或人工成本較高的地區(qū)，機械手的應用優(yōu)勢。

提高材料利用率：機械手可以準確地控制塑膠原料的投放量和產(chǎn)品的取出時機，減少了原料的浪費和廢品的產(chǎn)生。同時，對于一些需要進行邊角料回收的生產(chǎn)過程，機械手可以準確地將邊角料分離并輸送到回收系統(tǒng)，提高了材料的利用率。

保障生產(chǎn)：

避免人員工傷：塑膠生產(chǎn)過程中，模具開合、高溫熔體等環(huán)節(jié)存在一定的風險。機械手可以在危險區(qū)域進行，避免了人工直接接觸危險區(qū)域，工人發(fā)生工傷事故的概率。例如，在注塑機工作時，機械手可以在模具內(nèi)取出高溫的塑膠制品，而工人無需靠近模具，保障了工人的。

設備運行：機械手的遵循預設的程序和參數(shù)，不會出現(xiàn)因誤或違規(guī)對塑膠機等生產(chǎn)設備造成損壞的情況，有利于保障生產(chǎn)設備的運行，設備的維修成本和停機時間。

增強生產(chǎn)的靈活性和適應性：

快速切換生產(chǎn)任務：通過編程和調(diào)試，機械手可以快速適應不同的塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)需求，實現(xiàn)生產(chǎn)任務的快速切換。例如，當企業(yè)需要生產(chǎn)不同型號、不同規(guī)格的塑膠制品時，只需對機械手的程序進行相應的修改和調(diào)整，即可快速投入生產(chǎn)，提高了企業(yè)對市場需求變化的響應速度。

便于與其他設備集成：塑膠機機械手可以與其他自動化設備如輸送線、設備、包裝設備等進行集成，形成完整的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的高度自動化和智能化。這種集成化的生產(chǎn)方式不僅提高了生產(chǎn)效率，還增強了企業(yè)的整體競爭力。